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设备部工作总结及计划

时间:2022-07-09 09:20:45 工作总结合同 我要投稿

设备部工作总结及计划1


设备部工作总结及工作计划

2017年是 “十三五”时期承前启后的重要一年,更是我公司乘势而上、借势而进的突破之年,设备部紧紧围绕公司“三个115”年度目标,从建立完善设备管理体系、夯实设备基础管理、推进设备管理精细化、积极开展增收节支等方面着手,对各项设备管理工作细化分解,逐项落实,在公司各级领导支持以及各部门的配合下,圆满地完成了各项管理目标。现将设备部2017年工作总结及2018年工作计划总结如下:

第一部分:2017年工作回顾

一、全年指标完成情况

2017年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次DCC装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

二、设备基础性管理工作

1、设备基础管理

2017年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

一是持续巩固2016年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为1.07‰,静密封泄漏率为0.11‰,远优于目标值。

二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作,逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理,规范了设备管理的基础性工作;

三是继续强化设备周检及专项检查,设备部全年已累计发布“周检通报”36期、“周检整改通知单”36次;发布“专项检查通报”6期、“专项检查整改通知单”6次,检查问题整改率达100%,及时消除了设备日常运行过程中各类隐患;

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

2、设备管理体系建设工作

为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,2017年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

一是建立了设备精细化管理方案,并严格按照方案中节点计划开展各项管理工作,并修订完善了《设备润滑管理规定》,明确设备润滑管理工作流程和管理责任,细化管理规定,尤其是完善大型机组的润滑管理;

二是全年组织润滑油知识及润滑管理培训3次,提高了各级润滑管理人员业务素质,督促各级管理人员强化润滑管理意识,细化巡检要点,提高巡检质量,确保润滑油状态良好;

三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施PP2装置PRU压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

四是设置润滑管理标杆装置,以烯烃中心MTBE装置润滑管理为全厂润滑管理的标杆,组织各装置管理人员对标学习,加大考核力度,督促各级管理人员强化润滑管理意识,2017年全厂各装置润滑管理已全部达标;

4、特护设备“五位一体”管理

为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。

自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

5、预防性维修

2017年,设备部全面实行预防性维修管理,要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作,目的为了最大限度的减少设备故障,延长设备的使用时间,对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变,确保各生产装置的稳定运行。

设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理,保障了装置的安全稳定运行。主要如下:组织专业检修单位,提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患;对DCC装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测,当温度报警后当机立断组织抢修,成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车;邀请烟机厂家针对DCC装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析,并紧急进行解体检查,成功避免烟机转子叶片的磨损隐患;及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修,确保热动力系统设备稳定运行。

6、固定资产管理

设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。2017年初,设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计9291件,现场实物清点固定资产9140件,盘亏资产151件,盘点出闲置资产91件。5月份,设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核,对闲置物资拟定处置方案,并于5月底完成闲置调剂利用。9月份,设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点,清点出各类问题385项,并提交至审计部。

另外,设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题,与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨,制定出资产出库前即转固的新流程,彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订,并在公司范围内进行了的培训和宣贯,全面加强固定资产管理工作。

7、特种设备管理

为了保证特种设备安全管理工作,杜绝生产事故发生,设备部2017年重新修订了特种设备管理规定,防止出现管理漏洞及缺陷;并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作,并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作;对特种设备操作人员组织全面培训取证工作,确保人员持证上岗。详细工作如下:

设备部按时完成1196台安全阀的校验工作(其中离线校验安全阀1125台,在线校验71台),21部电梯、63台叉车的年检工作;完成了27台球罐的首次定期检验工作, 80台压力容器的注册登记;完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作;10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。

为实现公司特种设备操作人员持证上岗,设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作,17年共计培训487人,取证487人(其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人),累计取证1684人,保证了100%的操作人员持证上岗。

8、承包商管理

设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作,设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了《安全管理协议书》,并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训,定期对各承包商进行安全检查,经过努力,设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生;另外,设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作,为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。

三、快速响应、精心组织,圆满完成DCC抢修工作

2017年5月份、10月份,烯烃中心DCC装置分馏单元运行出现故障,导致被迫停车抢修两次,设备部快速响应,精心组织,根据公司单套装置年度检修工作安排,统筹协调检修人员及机具及时到位,日夜奋战,历时9天和7天,圆满完成两次抢修任务,对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。

两次抢修累计完成检修项目共计370项,其中包含设备(管道)维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了DCC装置反再单元两器及分馏塔结焦;分馏塔塔盘技术改造;再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落;提升管进料喷嘴更换;反应器二级旋分料腿、提升管结焦;热分离单元除杂系统催化剂过期;反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。

四、严格管控,多措并举节约费用支出

为切实降低修理费、大修费、维保费用支出,为公司增收节支做出贡献, 2017年,设备部结合专业实际情况,制定了详细的设备管理增收节支实施方案,在严格审核备件计划的基础上,重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作,最大限度的降低了生产成本:

1、设备部联合合肥华生泵阀有限公司及合肥大学、江苏大学多名教授,针对DCC装置P-4207A/B/C/D循环油浆泵设计缺陷及运行隐患,开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发,该项目于2017年4月底得到集团公司批复,5月16日正式启动 ,7月底完成完成了详细设计;如该泵改造成功,不仅保障了DCC装置的正常运行,而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平,更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端,极大节约了生产成本。

2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套PP装置挤压造粒机切刀,PP2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴,HDPE装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘;对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘,空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等,2017年仅备件国产化共节约费用约1123.37万元。备件国产化不仅降低了维修费用,而且大大缩短了采购周期。

3、设备部持续推进修旧利废工作,包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、DCC裂解气压缩机干气密封修复、PP1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等,节约费用约为825.47万元,备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。

截止9月底,全厂维修费发生额度为3934.99万元,占年度预算额度(6349.55万元)的61.97%;大修费发生额度为2907.13万元,占年度预算额度(5840.47万元)的49.78%;维保费用发生额度为3374.45万元,占年度预算额度(5872.52万元)的57.46%;各类费用均控制在年度预算范围内。

五、长周期设备采购工作

长周期设备采购工作作为部门重点工作之一,设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作,不仅建立了长周期设备采购组织机构,而且细化了配合部门之间的责任与分工。

根据一期项目建设经验,设备部及时组织人员进行评审,最终确定了LDPE/EVA装置33台,PP装置10台,DMTO装置4台,甲醇装置22台,热动力装置2台,共计 71台长周期设备。

截止目前,58台/套设备已完成技术谈判,其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件;14台/套已完成招标文件编制;22台/套 已挂网准备招标;10台/套已完成招标,其中7台/套已签订采购合同。

13台/套设备未完成技术谈判, 8台/套设备制造厂正在编制技术文件;5台套准备组织技术谈判。

六、ISAS五级达标工作

ISRS五级达标是我公司2017年度重点工作之一,是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施,设备部作为专业职能部门,在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下,积极配合安环部开展ISRS管理提升的各项工作。

部门领导带头提出安全承诺并制定安全行动计划,按时对全公司进行安全观察与沟通,消除安全隐患;并根据ISRS六级达标要求,组织各中心编制关键设备清单,编制完成了130台关键设备检维修规程及9项常规检修的检维修规程。跟进PSM设计基础资料收集,多次组织检查评比,敦促各中心完善设备设计基础资料的收集和归档工作;

为了保证高效完成(ISRS)五级达标工作,设备部对ISRS中93个管理要素进行逐条识别,其中涉及设备管理9大要素,52个子项。对照52个子项开展专业管理诊断,发现目前设备管理存在的漏洞与不足,并落实整改责任人及整改期限,顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。

七、存在不足及经验总结

2017年,我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及DCC抢修工作等方面做了大量工作,实现了各项管理目标,但依然存在很多不足之处,需要在今后的工作中积极改进:

1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立,但将体系管理深入到各装置内部,切实落到实处仍需要做大量的工作。

2、特种设备管理存在制度执行不到位,工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善,个别问题突出,亟待解决。全厂压力容器共计1057台,仍有182台未办理注册登记使用证书;全厂42台起重机械,33台仍未注册。

3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统,对装置的安全稳定运行至关重要,但2017年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多,体现出技术监管力度不够,检查不到位,考核机制不完善等问题。

4、DCC装置的两次抢修过程中,存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题,导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天,体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。

针对以上突出问题,我们将总结经验教训,努力转变设备管理工作作风,加强设备技术培训,不断提高技术人员业务水平。对两次DCC装置抢修进行经验总结,归纳教训;对设备专业管理体系加强宣贯,深入推进运行,不断提高专业管理水平。

第二部分:2018年工作计划

2018年,我们将一如既往地贯彻落实公司的各项决策部署,积极主动完成各项经济目标任务,狠抓设备基础管理工作,继续巩固2017年的各项管理成果。现将设备部2018年重点工作计划如下:

一是继续巩固2017年设备管理取得各项成果,并继续强化设备基础管理、完善设备基础资料、提升设备技术管理,从基础管理方面扎实推进设备精细化管理,不断提高设备管理水平。

二是积极贯彻、全面推行设备管理体系,提高设备管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行;

三是全面提升特种设备管理水平,坚决贯彻各项法律法规,严格按照检验规则进行检验,按时完成6台锅炉、63台叉车、42台起重机械、20部电梯、2089台安全阀、35万米压力管道、1057台压力容器的定期检验工作。

四是深入推进增收节支与降本增效工作。全力推进修旧利废,继续加强备件国产化和以修代换工作,切实降低维修费用支出。

五是提前谋划,科学安排,从材料到位、队伍确定、机具落实等方面全面协调,扎实完成2018年大检修前期准备工作,检修期间周密部署、统筹协调,努力消除生产装置的全部运行隐患,确保大检修任务保质保量、按时按点、安全有效的完成。

六是积极配合填平补齐项目,从设备选型、设计、制造、购置全过程进行深入管理,提供足够的技术支持,确保完成填平补齐2018年各项工作任务。

七是继续坚定不移的开展ISRS管理提升各项工作,制定工作目标,细化分解各项任务并落实责任人,为公司完成ISRS五级达标贡献力量。

八是强化培训提高技术人员专业素质。定期组织各中心设备技术人员进行专业培训,努力提高各装置设备管理及操作人员业务水平。

九电仪管理

十预防性维修,五位一体

十一专业施工管理

总之,设备部将一如既往,以饱满的热情、积极的心态投入到各项管理工作中,不断制定设备管理目标,以精细化管理为驱动,全面提升设备管理水平。继续发扬埋头苦干的延长精神,为公司安全生产运行保驾护航,为公司完成2018年生产任务贡献力量!


设备部工作总结及计划2


公司设备部年终工作总结为范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。

总结是做好各项工作的重要环节。通过它,可以全面地,系统地了解以往的工作情况,可以正确认识以往工作中的优缺点;可以明确下一步工作的方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益。以下是小编给大家带来的几篇公司设备部年终工作总结,供大家参考借鉴。

 公司设备部年终工作总结1

尊敬的各位领导,各位同事,大家好!

从事公司设备、设施维修、保养工作,公司年月试运营以来,经历了15个月风霜雨雪酷暑寒冬;在公司经营团队的带领下,冲破重重障碍与险阻,迎来了新疆航食今天的蓬勃发展。作为一名普通员工,能参与这部恢弘巨作,经历这一年多不平凡的历程,我的人生就不再普通,也正是因此,在平时的工作中,我不断积极学习企业文化和专业技能,用企业文化熏陶自我,提高思想觉悟,用专业技能武装自己,提高业务水平。在领导的关心教导和同事的支持帮助下, 克服维修组人员不够,等方方面面的困难,发扬甘于奉献、敬业爱岗的优秀品德,很快进入角色,为新疆航食的正常生产做出突出贡献,工作业绩得到公司领的认可。

一、工作内容

1、对工程施工遗留存在的问题进行检查、跟踪和维修.

2、保证设备设施的安全运行和加强设施设备的安检、维

护和保养工作,制定工作计划,落实计划内容、完成时间和责任人,以及检查时间,明确各项工作重点,确保设施设备安全运行

3.、严格控制设备的运行,力求节能降耗,在节能方面,

今年的主要工作是加强设备的保养,控制设备的运行时间和参数,以及环境的要求,以达到节能降耗的目的。

4、重视消防设备设施的管理,通过自身的努力,修护消防设备对消防报警联动系统进行全面的检查,列出每个报警探头,逐点进行测试,查出问题。

进行维修,消除故障.

5、制定全年的保养工作计划和保养工作标准.

6、配合财务部,建立库房工程材料最低库存量,保证维修材料的供应。

7、在日常工作中,维修设备时的安全规范操作和加强自我安全防范的意识,杜绝工伤事故的发生。

二、工作成绩

1、中央空调

我公司共用2台开利空调主机,20年月日。我在楼顶检查发现两台空调主机一直报警,故障排除不了,检查时发现2号空调主机压力自我保护锅爆裂了,导致2号空调主机机组不能正常运行,自动补水系统,变频器坏了,我联系售后工程师和设备厂家陆卫东后.他们详细检查1号空调主机发现机组内的不锈钢板换有裂缝了,压缩机制冷系统里的制冷剂液泄漏,2号空调主机机组原因主机压力自我保护锅在空调水循环系统不稳定时就会发生爆裂.解决方案:1.要加一个0.5立方的高位水箱高位浮球自动补水排气水箱就解决空调水循环系统不稳定,压力差,空气排不尽,空调水循环系统内永不会缺水这些问题.2.要买4瓶制冷剂。3要重新换一个板换。水箱成本3000元,制冷剂20元,板换 19000元

与要从美国原厂发货,人工费3000.运费,等其他总计30000元。但是我们设备已过了保修期,经过和施工方、厂家多次交涉,最终厂家愿意通过售后服务方式,解决空调出现的所有问题,现在空调主机已修复。为公司节约维修费用30000元。

2、特种车库卷帘门

我们公司特种车库,是用来停放送餐车的,卷帘门因故障,卷帘门升不起来,影响餐车进出。因这个卷帘门面积大,门高,我公司没有脚手架这种登高设施。需要在外面请专业的公司来修理,但是专业的公司要价实在太高,在为公司节约维修资金的前提下,最后我和同事克服了没有脚手架登高设备,人手不够的问题,尽一切努力,经过14小时的奋战,最终解决了卷帘门升不起的问题,提高技术增加了维修经验,为公司节约3000元。

3、工程遗留问题

主要生产车间房顶渗水和特种车库、库房屋面漏水,上半年对房顶漏水、热厨设备2条电缆接地问题得到有效地解决。特种车库、库房重新做防水层,热厨设备2条电缆更换新的电缆。

4、消防系统

使消防报警联动系统和消防给水系统完好率保持在95%以上,消防报警探头无故障率保持在98%以上。

5、维修组在去年的工作基础上,今年进行了分工种制定

详细的设施设备保养计划,将计划分解到每个月,制定了详细的保养工作内容与标准,实施时落实到人,保证了工作的质量和效率。

通过一年来的辛勤工作,我虽然取得了一点成绩,但仍需不断努力,与时俱进。我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实自己,提高个人修养与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长,为公司辉煌的明天做出更大的贡献。

 公司设备部年终工作总结2

时间一晃而过,弹指之间,20年已接近尾声。在过去的一年里、作为一名新员工,自己学到了很多,有很多不足的地方。在这承上启下的年底,我在这里对自己这一年的工作出总结,总结自己已得的经验,也提出更高的要求,以期望在20年里发挥自己已取得的优点改正自己工作中的缺点,使工作更上一层楼。

今年月份很荣幸我进入了这个正在建设和发展中的公司,从事设备部管理员工作,我既负责公司的设备档案管理工作,又负责设备部工具的的管理工作。

现将本人半年来的主要工作总结如下:

一、遵纪守法,遵守公司的规章制度。

3个月以来,我严格遵守公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司设备部及公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面

我就从学习最基础的机械设备基础知识(原理)入手。从20年月份至20年月份,我几乎每天晚上都坚持利用一个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每周一巡查制度,每周巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等情况。并及时解决查出的问题。

20年设备管理主要工作如下:

1.对公司设备、维修工具进行档案管理、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。

2.编制公司的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。

3.配合公司设备部维修人员检查和维修设备。

20年我虽然取得了一些成绩,但在设备管理工作中仍然存在很多问题。但是我有决心,会在20年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为蓬莱大金海洋重工有限公司设备部设备管理工作作出更大的贡献。

 公司设备部年终工作总结3

时光飞逝,充满收获的20年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

12月份,公司开拓域外项目,我队接手3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。

四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

 公司设备部年终工作总结4

20年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20年公司的生产任务圆满完成,同时为20年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1、安全重于泰山,时刻牢记\\\\\\\"防患于未然\\\\\\\"

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。

随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

20年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备部年终工作总结


设备部工作总结及计划3


设备部2019年工作计划

一、合理制定年度设备计划,并有序执行

二、完善设备台账,提高设备信息化管理水平

设备部制定了车辆设备信息登记的样表,统一了格式与填报要求,目前已完成了自有车辆设备信息的汇总;2019年将进一步完成租赁、分包车辆设备的台账汇总,将生产设备台账一并汇总完善。

计划在2019年借助信息管理平台的开发使用,提高设备的管理效率。

借助信息中心监管平台,利用GPS、360等监控管理软件,在设备动态监管、利用率、完好性及作业质量评价方面有所开发与应用。

三、优化设备配置,提升设备利用率

2019年将综合考虑项目设施设备配置多个因素(招投标配置标准、项目机械化作业需求、区域配置需要等)合理优化设备配置,既满足项目作业需求,又可充分提高设备的利用率;

通过自有设备合理分配、部分设备租赁及设备分包等方式,满足项目设备配置需求。

四、根据养护作业需求,牵头落实专用设备的局部技改优化工作

如:路段设施的保洁保洁质量标准越来越高、附属设施要全覆盖,交通影响要将至最低,故需要对现有的保洁设备从设备功率、保洁方式及行驶速度等方面进行技改提升;如防撞车辆被撞损概率高、而定损维修周期太长,对养护作业工作影响较大,计划从定损与维修程序上进行沟通协调,尽量缩短周期;同时想在此类车辆的替代品或专用配件进行考量。

五、完善设备管理体系,有序开展设备各项管理工作

建立公司与子分公司(项目部)两级管理的体系,落实好设备管理专(兼)职岗位设置,有序开展设备抽查与自查的分级管理。

继续做好设备管理、配置标准、运行监管与考核等模式统一。针对设备的GPS、视频监控,按照统一配置标准分批分类推进落实。

加强与信息中心、各部门及设备使用部门的联系与沟通,做好设备的动态管理、故障处置等,保障设备运转良好、可控。 

设备部

2018.12.18


设备部工作总结及计划4


项目物资设备部工作总结和2021年工作计划

2020年在项目领导的正确领导下及其他各部门的大力支持下,xxx物资设备部满地完成了2020年全年工作计划和领导临时安排的各项工作。现将一年来物资设备部工作情况简单汇报如下:

一、加强物资采购过程管理

物资设备部实时掌握市场信息动态,了解相关材料、设备市场行情。组织项目部严格把好大宗材料采购关,在采购过程中,做到多方调查,货比三家,经过项目供应商评审小组的评审最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商,确保物资设备供应按时保质保量的进场。2020年认真贯彻集团公司及公司的要求实行阿里巴巴网商平台材料询价采购,截止2020年11月共在阿里巴巴电商采购平台共发布询价单11份,签订采购合同10份。根据工程部提供的材料计划,在规定的时间内釆购相应的材料,及时组织材料进场。未出现无计划采购、越权采购、降低采购审批权限,虚报计划变通采购等问题。应集中采购的物资,按照公司的有关规定进行了集中、合理、规范的采购。2020年完成了雪松路项目水泥粉煤灰稳定碎石招标采购、沥青混凝土招标采购;荥泽大项目商品混凝土招标采购、盆式橡胶支座竞争性谈判采购。

二、加强材料采购、设备租赁合同管理

严格按照公司下发的《合同管理办法》要求,做好材料采购和设备租赁合同的起草、报批、盖章、归档工作,2020年共签订的材料采购合同共计x份,设备租赁合同共计x份。合同条款的严密性、规范性和准确性符合要求,未出现未通过审批签订的合同、未出现违反合同约定付款方式和额度进行付款、超合同结算等问题。

四、加强材料验收、保管、发放管理

根据工程实际情况进行材料存放场地的合理布置,减少二次倒运,减少保管及搬运损耗。在材料进场时严格遵循各项管理制度,把控现场材料数量与限额发料,月底主动邀请工程部、经管部对劳务队主要材料进行盘点,并作出材料节超分析,

确保不会造成材料积压、浪费。材料的验收记录、收料单据、复试通知单等单据齐全;材料分类堆放整齐、标识标牌填写规范、上盖下垫防潮防雨措施到位。严格材料出库手续,完善发放制度,按照工程部提供的材料限额,对劳务队实行限额领料制度。截止2020年11月底:雪松路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场4801.28吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxxm3,开累已进场xxxm3,占总需求量的xx%。荥泽大道项目钢筋需求总量xx,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;15号路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;西流湖项目筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占需量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%。2020年xx在建项目4个,1-11月份共签订租赁合同9份,租赁设备14台,(其中履带挖掘机7台,装载机机3台,压路机1台,路拌机1台,平地机1台,汽车起重机1台,共计发生租赁费为xx万元

五、加强机械设备管理

1.设备租赁遵循先内后外、经济适用、以内部调配或租赁为主、外部租赁为辅的原则,充分发挥内部设备使用效率,确因工程需要对外承租设备时,必须严格执行审批程序,严禁未经审批私自租赁工程技术部门根据实施性施工组织设计和现场施工调查情况制定《项目部机械配置计划表》,设备管理部门编制《外租设备价格调查表》及《机械设备租赁计划审批表》,按公司规定的管理权限上报公司审批

2.按照公司批复意见,经市场调查选择设备租赁供方,组织设备租赁合同的洽谈、拟定与评审,并上报公司审批;

3.组织租赁设备的进场、退场、验收及建立台账,收集审核租赁设备的技术资料,编制《设备进出场签认记录表》;负责设备现场调配,提高设备利用率;监督设备的使用、维修及保养;

4.负责编制《机械设备运转记录表》,签认租赁设备台班,实行单机消耗管理;负责编制《机械设备租赁费结算单》,按照子、分公司批复意见结算租赁费,并建立《租赁设备结算台账》;

5.负责制定租赁机械安全操作规程,并对操作人员进行培训和全过程综合管理。

6.每个月定期对机械设备进行日常保养检查。随时监督施工现场操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求现场人员做好设备日常保养记录。

7.租赁设备进场时必须按合同条款进行逐台验证,核实国家或行业规定的各种准许证件和检验证明;项目部应与租赁供方共同确认机械设备规格型号、技术状况、出厂日期,评估设备价值,清点随机工具、辅机、附件及使用、维修保养技术资料,填写《设备进出场签认记录》,确保进场设备机况良好,随机工具、附件及技术资料齐全,并建立租赁设备台账。必须对设备外租操作人员的身份、证件进行核实。

六、加强标准化管理

内业方面严格执行标准化管理。物资设备各项台账建立完整,合同及审批手续齐全、归档及时,材料原始验收凭证保存完整、发料单据齐全。对现场材料管理严格按照公司管理办法执行看,从材料进场同时认真学习集团和公司下发的相关制度和文件,并跟踪落实,积极响应集团和公司发出的各项指令,按时上报各类统计报表。荥泽大道项目在2020年10月集团公司标准化工地检查中内业资料及现场标准化管理得到了集团公司及公司的好评。

七、2021年工作计划

1、进一步完善项目物资管理制度。在现有的项目管理制度基础上,认真学习贯彻集团公司及公司新下发的物资管理办法,取其精华来充实各项管理制度;加强各项制度在现实工作中的可实施性,为物资管理水平的进一步提升提供更好的制度依据。

2、加强物资计划管理。为了确保物资计划的严肃性, 提高物资计划的准确率,杜绝计划随意性,本着“物资进场,计划先行”的原则,严格要求计划的制定,无计划不采购,防止因计划的失准造成物资的积压。

3、加强材料市场调查。现物资设备部对市场上材料价格的了解渠道相对比较单一,难免会造成成本增加。了解的方式主要就是通过网络、供应商报价、造价信息等资源,在2021的工作中需多多走出去加强材料市场调查,充分的了解各种物资的价格信息。

4、继续加强管理手册的宣贯和落实,提高机械设备管理水平,促进机械设备管理标准化、规范化。增加机械设备管理人员,加强机械设备管理队伍建设,等特种设备的管理,进一步推广应用具有安全监控、安全信息识别等新技术的设备,向新技术要安全、要保障、要效率。


设备部工作总结及计划5


一年即将过去,回顾这一年来,设备部电修工段在公司和部门的正确领导下,认真贯彻执行公司及部门下达的各项任务,通过全体员工的不懈努力,顺利完成嘉善新华昌标特箱的日常维保及技改工作,使嘉善新华昌顺利完成集团公司下达的生产任务。我们始终做好车间服务的后勤兵,保障了各车间设备的正常运转,现将这一年的主要工作总结如下:

一.强化管理,确保安全文明生产

“安全第一”是企业的生产基础,是我们做好各项工作的前提条件,安全生产尤为重要。因管理培训工作不够细致,员工在平时工作中安全意识不够强,导致五月份发生一起一般安全责任事故,在下半年工作中认真做好每周安全培训工作,将发生在我们身边的事故案例对员工进行讲解教育,加强员工安全意识,使其真正认识到违章对个人、家庭、企业、社会的危害性和严重性,转变对反违章的认识,使每个人真正做到零违章,从而确保2013年度下半年的安全文明生产。

二.利用空余时间对车间部分设备进行合理的技改,减轻员工劳动强度,提高生产效率

1.一月份前修横移链改造,预处理薄板线增加一台吹灰风机、16抛生产线辊道分段改造。

2.二月份利用年假时间将总装盖顶工位油缸重新打坑改造、标箱门框焊机架空改造、打砂房顶板自动打砂缸电路改造、特箱底漆房安装卷扬机一台以及配合外协单位对总装两台驾驶室行车及两台吊门框小行车行走小车改造;

3.三月份对侧板线、端框液压翻转架安装限位开关,特箱前后修、侧板进行灯光改造安装25盏照明灯;油漆房排喷液压站电柜进行安装冷却风扇改造,对门端框进行拉框安装改造6组,门框增加一套门板横焊;

4.四月份根据车间用电实施跟踪,针对车间用电无功比较大,在1#配电房增加两只无功补偿电柜,加装了8组50kva电容进行无功补偿,使车间用电质量提高;特箱门框门柱自动焊改造安装仿形焊一套;

5.五六月份配合外协单位对标箱车间天然气燃气炉管道及特箱烘房天然气炉改造并已经投入正常使用,预处理安装2台自动压制顶板线设备,标特箱车间安装岗位三相漏电保护器,同时车间岗位风扇安装接地线,以及车间电缆沟重新整理铺盖,确保车间安全文明用电;

6.七月份对1#配电房增加一台十匹空调,2#配电房增加两台5匹空调,以便改善变压器运行周围环境温度,从而保证高温季节车间安全用电,认真贯彻公司安全三级认证,对标特箱车间安装安全出口应急指示灯78盏,并将所有设备线路进行穿管整理,从而确保公司安全三级认证顺利通过;

7.八月份对冷作车间270T机床油箱进行增大改造,并对数控机床安装8台油冷机,降低油温升温迅速,保证油温控制在50℃,从而确保机床在高温季节正常运行,对车间自动焊线路进行整理整改,并持续保持整改项目后维护;

8.九月份积极配合特箱生产45英尺转产工作,增加45英尺箱工装设备4套,利用节假日时间对厂区四周房顶安装20盏照明灯,确保员工夜间下班行走安全;

9.十月份对特箱顶板自动焊3台升降台改造、制作标箱门板孔防错装置控制柜,确保门板定位正确,提高生产质量,顶板小行车安装维修平台、总装定位及底中外面漆工位安装安全拉箱报警指示灯5套、特箱车间安装卷扬机防撞装置,确保生产线安全文明生产;

10.十一月份对预处理、冷加工车间进行5S标准化整改,安装线槽80米,并做好相关记录;对标箱外面漆3台升降台进行制作防尘箱改造,减少设备故障率,确保生产线安全生产;特箱制作开顶箱上侧梁自动焊电柜4套;整理薄板线自动焊控制柜电气图,确保设备图纸的准确性;

11.十二月份对电焊、油漆车间进行5S标准化整改,安装线槽120米,并做好相关整改记录,制作安装PU线烘干房控制电柜一套。

三.合理安排人员对车间设备进行检修及保养

1.合理安排维修人员在保证车间生产的同时按保养计划对标特箱车间532台焊机进行两次吹灰保养,每月对预处理薄板线、16抛、排喷、自动焊电柜进行吹灰保养,确保车间生产安全稳定生产,夏季更有效的排除因积灰太多而引发一些故障,保证车间正常生产;

2.对标特箱车间123台液压设备进行保养、冷加工、预处理28台机床进行换油、换滤芯、清理油箱的保养,保证液压设备在夏季高温更好的运行;并做好相关记录;

3.对特箱3台螺杆空压机进行保养,更换三滤、机油、油管,并做好保养记录;

4.对标特箱车间所有行车、照明灯进行全面检修,电瓶渡车、打砂房、预处理薄厚板生产线设备进行维护保养、烘房天然气炉炉胆积碳进行清理、对预处理6台除尘电机、环保12台风机电机轴承进行加油保养,防止电机轴承出现温度过高缺油卡死现象,保证设备正常运行;

5.合理安排维修人员在车间休息日对设备全面检修保养工作,确保车间生产设备运转率达98%以上,人为故障率控制在2%以内;

6.制定设备相应的保养计划,并监督执行,且对每台设备做好详细记录,以便查询。

四. 节能降耗方面

1.严格控制设备维修成本,从细小着手,积极推进节能减排工作,依据集团公司节能与计量管理要求,做好本公司的用电、用气、用水管理工作,定期检查日常水电使用情况,加强员工培节约意识,更好的协调各班组人员从身边做起、从点滴做起,节约每一滴水、每一度电。

2.每个月正常进行3次领料单的核队,及时进行设备用料的分析和了解,一旦有异常,查明原因,立即调整,确保不会因为人为因素、维修质量事故等造成公司财产的损失;

3.加大员工巡检设备力度,定期对设备进行保养,把设备隐患处理在萌芽状态,确保车间能够正常生产,且对设备进行修旧利废从而降低维修成本,同时为生产节约了检修时间;

4.全年设备电气平均消耗2.48元、电线电缆消耗0.70元、焊机消耗0.13元。

五.学习方面

组织本工段人员分星期一、三、五积极进行参加各种学习和培训,并运用每周黑板报的形开展学习近平台,培训指导员工学习电工基本知识基础和液压系统知识,逐步由浅入深,并运用到实际维修中来,且部门进行季度考核,并进行好奖差罚,以激励员工更好的学习和积极性。


《设备部工作总结及计划.doc》
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